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廣東數控車床在編制零件機械加工技能規程前

人氣:1885發表時(shi)間:2019/8/22 3:58:12

通過數控技術加工機械零件,不僅優化加工工藝,而且也極大地提高了零件的質量,提高生產效率。以下本篇就針對零件的機械加工工藝進行分析研究,探討機械螺紋類零件的廣(guang)東數控車床加工技術。

廣東數控車床在編制零件機械加工技能規程前

數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)在編制(zhi)零(ling)件(jian)(jian)(jian)機械加(jia)(jia)工技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)規(gui)程(cheng)前(qian),數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)首先應研討零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)作(zuo)(zuo)業圖樣和商品安裝圖樣,知道(dao)該商品的(de)用處(chu)、數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)及作(zuo)(zuo)業條件(jian)(jian)(jian),單(dan)臂(bei)校直數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)清晰該零(ling)件(jian)(jian)(jian)在商品中的(de)方(fang)位和效(xiao)果(guo);知道(dao)并研討各項技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)條件(jian)(jian)(jian)制(zhi)定的(de)根據,找出(chu)其主要技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)需求和技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)要害,以便在擬定技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)規(gui)程(cheng)時選用恰(qia)當的(de)辦(ban)法(fa)加(jia)(jia)以確保。數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)剖(pou)析的(de)意圖,一(yi)是檢查零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)布(bu)局形(xing)狀及尺度(du)(du)精度(du)(du)、彼此方(fang)位精度(du)(du)、外(wai)表粗糙度(du)(du)、材料(liao)及熱(re)處(chu)理(li)(li)等(deng)的(de)技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)需求是不是合(he)理(li)(li),是不是便于加(jia)(jia)工和安裝;二是經(jing)過技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)剖(pou)析,對零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)需求有進一(yi)步的(de)知道(dao),以便制(zhi)定出(chu)合(he)理(li)(li)的(de)技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)規(gui)程(cheng)。數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)布(bu)局技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)性(xing)是指所設(she)計的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)在滿意運用需求的(de)前(qian)提下(xia),制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)可行(xing)性(xing)和經(jing)濟性(xing)。下(xia)面(mian)將從零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)機械加(jia)(jia)工和安裝兩個方(fang)面(mian),對零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)布(bu)局技(ji)(ji)能(neng)(neng)(neng)(neng)性(xing)進行(xing)剖(pou)析。


機械加工對零件布局的需求便于裝夾 零件的布局應便于加工時的定位和夾緊,數控車床裝夾次數要少。所示零件,擬用{dj1}和雞心夾頭裝夾,但該布局不便于裝夾。數控車床若改為圖 b 布局,則可以方便地設備夾頭。便于加工 零件的布局應盡量選用標準化數值,以便運用標準化刀具和量具。一起還注意退刀和進刀,易于確保加工精度需求,數控車床削減加工面積及難加工外表等。表 3-8b 所示為便于加工的零件布局示例。             //taomeizhuang.cn

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