以下是關于CNC數控(kong)車床伺服進給系統常見問題及修復方法的專注總結，結合您此前對CNC設備維護的關注（如潤滑、對刀儀等），系統分析如下：
一、伺服進(jin)給系統典型故障分(fen)類
1.機械傳動問題
癥狀(zhuang)：定位偏(pian)差、反向間隙(xi)過大（與您(nin)提到(dao)的對刀儀精度相關）。
修(xiu)復方法：
檢查滾珠(zhu)絲杠/導軌(gui)磨損，更換(huan)或預緊調整。
重新校(xiao)準聯軸器同軸度(du)（參考您(nin)了解的機械(xie)結構原理）。
2.電氣系統故障
癥狀：電機過(guo)熱(re)、驅動器報警(jing)（如過(guo)載代碼ALM-401）。
修復(fu)步驟：
測量電機絕緣電阻(zu)（需＞1MΩ）。
檢測編碼器(qi)信號線是否受干擾（屏蔽層接地檢查）。
3.參數(shu)/軟件異常
癥狀：位置(zhi)漂移、速度波動(dong)。
解決(jue)方案：
恢復伺(si)服(fu)驅動器出廠參數，重新設置電子齒輪比。
更新(xin)數控系(xi)統(tong)PLC程序（類似您此(ci)前維護的系(xi)統(tong)升級需求(qiu)）。
二、系統性診斷流程
1.初步排(pai)查
觀察報警代碼（如FANUC系統SV0436）。
手動模式下測試(shi)各軸移動阻力(li)（結合(he)您對潤滑狀態的關注）。
2.分層(ceng)檢測
機械層(ceng)：檢查絲(si)杠螺(luo)母預緊力（扭矩扳手校準(zhun)）。
電氣層：示波器(qi)(qi)檢(jian)測編碼(ma)器(qi)(qi)反饋波形(xing)是否完整。
3.驗證修復(fu)
運行(xing)G01/G02指令(ling)測試重(zhong)復定(ding)位精度(du)（±0.005mm內為合(he)格）。
三、預防性維(wei)護建議
每(mei)月清潔編碼器散熱孔（避免灰塵堆積(ji)導致過(guo)熱）。
每(mei)季度潤(run)滑絲(si)杠軸(zhou)承（參考您(nin)9月(yue)9日詢問的潤(run)滑標(biao)準）。
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