CNC數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，使用數控車床可以提高加工效益，創造更多的價值，數控車床的出現使企業擺脫了那落后的加工技術，數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下六個方面。

CNC數控車床(chuang)的用途十分(fen)廣(guang)泛,在(zai)這里對其加工與工藝(yi)應注意的方面做個(ge)詳細介紹。

一、合理(li)選擇切削(xue)用(yong)量(liang)

對(dui)于(yu)高(gao)效率的(de)(de)(de)金屬切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)來說(shuo)，被加(jia)工(gong)材料、切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具、切(qie)(qie)削(xue)條(tiao)件(jian)是(shi)三大要(yao)素。這些決定著加(jia)工(gong)時間(jian)、刀(dao)具壽命(ming)和加(jia)工(gong)質量。經(jing)濟有(you)效的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方式(shi)必(bi)然(ran)是(shi)合理的(de)(de)(de)選擇了切(qie)(qie)削(xue)條(tiao)件(jian)。切(qie)(qie)削(xue)條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)三要(yao)素：切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)、進給量和切(qie)(qie)深直接(jie)引起刀(dao)具的(de)(de)(de)損(sun)傷。伴隨著切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)的(de)(de)(de)提高(gao)，刀(dao)尖溫度(du)會(hui)上(shang)升，會(hui)產(chan)生機械(xie)的(de)(de)(de)、化學(xue)的(de)(de)(de)、熱(re)的(de)(de)(de)磨損(sun)。切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)提高(gao)20%，刀(dao)具壽命(ming)會(hui)減少1/2。 

進(jin)(jin)給(gei)(gei)條件與(yu)刀具(ju)(ju)(ju)后(hou)(hou)面磨損(sun)關系在(zai)極(ji)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)范圍內產生。但進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)大(da)，切(qie)削(xue)(xue)溫度(du)(du)上(shang)升，后(hou)(hou)面磨損(sun)大(da)。它比(bi)切(qie)削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)對刀具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)影響(xiang)小(xiao)(xiao)。切(qie)深對刀具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)影響(xiang)雖然(ran)沒有(you)切(qie)削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)和進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)大(da)，但在(zai)微(wei)小(xiao)(xiao)切(qie)深切(qie)削(xue)(xue)時(shi)，被(bei)切(qie)削(xue)(xue)材(cai)(cai)料(liao)產生硬化層，同樣會(hui)影響(xiang)刀具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)壽(shou)命(ming)(ming)。用(yong)戶(hu)要(yao)根據被(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)、硬度(du)(du)、切(qie)削(xue)(xue)狀(zhuang)態、材(cai)(cai)料(liao)種(zhong)類(lei)、進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)、切(qie)深等(deng)選擇(ze)使用(yong)的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)。較(jiao)適合的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)條件的(de)(de)(de)選定(ding)(ding)是(shi)在(zai)這些因素(su)的(de)(de)(de)基礎上(shang)選定(ding)(ding)的(de)(de)(de)。有(you)規則的(de)(de)(de)、穩定(ding)(ding)的(de)(de)(de)磨損(sun)達到壽(shou)命(ming)(ming)才是(shi)理想的(de)(de)(de)條件。然(ran)而(er)，在(zai)實(shi)際作業中，刀具(ju)(ju)(ju)壽(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)(de)選擇(ze)與(yu)刀具(ju)(ju)(ju)磨損(sun)、被(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)尺(chi)寸變化、表(biao)面質量(liang)、切(qie)削(xue)(xue)噪聲、加(jia)工(gong)(gong)(gong)熱量(liang)等(deng)有(you)關。在(zai)確定(ding)(ding)加(jia)工(gong)(gong)(gong)條件時(shi)，需要(yao)根據實(shi)際情況進(jin)(jin)行研究。對于不銹鋼和耐(nai)熱合金等(deng)難加(jia)工(gong)(gong)(gong)材(cai)(cai)料(liao)來說，可以采(cai)用(yong)冷(leng)卻劑或(huo)選用(yong)剛性(xing)好的(de)(de)(de)刀刃。

二、合理選擇(ze)刀具(ju)

1、粗車時，要選強度高(gao)、耐(nai)用度好(hao)的刀具，以(yi)便滿足粗車時大背吃刀量(liang)、大進給量(liang)的要求。

2、精車(che)時，要選精度高、耐用(yong)度好的(de)刀具，以保證加(jia)工精度的(de)要求。

3、為減少換刀(dao)時間(jian)和(he)(he)方便(bian)對(dui)刀(dao)，應盡量采用機夾(jia)刀(dao)和(he)(he)機夾(jia)刀(dao)片(pian)。

三、合(he)理選(xuan)擇夾具

1、盡量選用通用夾(jia)具(ju)裝夾(jia)工件，避免采用專用夾(jia)具(ju)。

2、零件(jian)定位基(ji)準重(zhong)合，以減少定位誤差。

四、確定(ding)加(jia)工路線

加工路線(xian)是指(zhi)數控機床加工過程中(zhong)，刀具相對零件的運動(dong)軌跡和方向。

1、應能保(bao)證加工精度和表面粗糙要求。

2、應盡量縮(suo)短加工路線(xian)，減少(shao)刀(dao)具空行程時間。

五、加工(gong)路線與加工(gong)余量

CNC數控車(che)床加(jia)工還(huan)未達到普及使用的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，一般應把(ba)毛(mao)坯上過多的(de)余(yu)量，特(te)別是含有鍛、鑄硬(ying)皮層的(de)余(yu)量安排(pai)在普通車(che)床上加(jia)工。如必須用數控車(che)床加(jia)工時，則需注(zhu)意程序的(de)靈活安排(pai)。

六、夾具安(an)裝要點(dian)

目(mu)前液(ye)(ye)壓卡盤(pan)和液(ye)(ye)壓夾緊油缸(gang)的連接是(shi)靠拉桿實現的，液(ye)(ye)壓卡盤(pan)夾緊要點如下：首先用(yong)搬手卸下液(ye)(ye)壓油缸(gang)上的螺(luo)帽(mao)，卸下拉管，并從主軸后端抽出(chu)，再用(yong)搬手卸下卡盤(pan)固定螺(luo)釘，即可卸下卡盤(pan)。

以上六點關于CNC數控車床加工注意事項，希望能給大家帶來幫助。         //taomeizhuang.cn