中山市(shi)雙(shuang)鴻數(shu)控設(she)備(bei)有限公司位于中國偉(wei)人孫中山的(de)故鄉,一座歷(li)史(shi)悠久的(de)城市(shi),并且(qie)在珠江三角洲享有“中國五金(jin)制品基(ji)地”之稱的(de)工業重鎮-中山市(shi)小(xiao)欖鎮。
雙鴻數控(kong)車床是目前機械零件加工等行業經常用到的機器,無論當它出現任何故障的時候,都不能正常工作,將會耽誤生產,因此大家需要及時找到故障的原因及處理方法,所以小編對于雙鴻數控車床常見故障處理方法做出了總結。
一(yi)、車床不能回零點(dian)
原(yuan)因:
1,原(yuan)點開關觸頭被卡死(si)不(bu)能動(dong)作(zuo);
2,原(yuan)點(dian)擋塊不能壓住(zhu)原(yuan)點(dian)開關到開關動作位置(zhi);
3,原點開關進水導致開關觸(chu)點生銹(xiu)接(jie)觸(chu)不(bu)好;
4,原點開關線路斷開或輸入(ru)信號源故障;
5,PLC輸入點燒壞。
對策:
1,清理(li)被卡住部(bu)位(wei),使(shi)其活動部(bu)位(wei)動作順(shun)暢,或者更換行程開關;
2,調整行程開(kai)(kai)(kai)關(guan)的安裝位(wei)置,使零點開(kai)(kai)(kai)關(guan)觸點能被擋塊(kuai)順(shun)利(li)壓(ya)到開(kai)(kai)(kai)關(guan)動作位(wei)置;
3,更換行程開關并做好防水措施;
4,檢查開關線路有無(wu)斷(duan)路短(duan)路,有無(wu)信號源(yuan)(+24V直(zhi)流電源(yuan));
5,更換I/O板上(shang)的輸入點,做好參(can)數(shu)設置(zhi),并(bing)修改PLC程式。
二、車床正負硬限位報警
正常(chang)情況下不會出現(xian)此報(bao)警,在未回(hui)零(ling)前操(cao)作車床(chuang)可能會出現(xian),因沒(mei)回(hui)零(ling)前系統沒(mei)有固定機械坐標(biao)系而(er)是(shi)隨意(yi)定位(wei),且軟限位(wei)無效,故操(cao)作車床(chuang)前必須先回(hui)零(ling)點(dian)。
原因:1,行程開(kai)關觸頭被壓(ya)住(zhu),卡(ka)住(zhu)(過行程);
2,行程開(kai)關損(sun)壞;
3,行程開關線路(lu)出現斷路(lu),短路(lu)和無信號源(yuan);
4,限位擋(dang)塊不能壓住開(kai)關觸點到動作位置;
5,PLC輸入點燒壞。
對策(ce):1,手動或手輪搖離(li)安(an)全位置,或清理開關(guan)觸頭;
2,更換行程開關(guan);
3,檢(jian)查行程開關線(xian)路有無短路,短路有則重新(xin)處理(li)。檢(jian)查信號(hao)源(+24V直流電源);
4,調整行程開關(guan)安裝位置(zhi)(zhi),使之能被正常壓上開關(guan)觸頭至動作位置(zhi)(zhi);
5,更(geng)換I/O板上的輸入點(dian)并做(zuo)好參(can)數設置,修改PLC程式。
三、松(song)刀故障
原因:1,氣壓不足;
2,松(song)刀按鈕接觸(chu)不良或線路斷路;
3,松刀(dao)按鈕(niu)PLC輸入地址(zhi)點(dian)燒壞或者無信號(hao)源(+24V);
4,松刀繼電器(qi)不動(dong)作;
5,松刀電磁閥損壞;
6,打刀(dao)量不足;
7,打刀(dao)缸油(you)杯缺(que)油(you);
8,打刀缸故(gu)障;
對策;
1,檢查氣(qi)壓(ya)(ya)待氣(qi)壓(ya)(ya)達到(dao)6公斤正負1公斤即可;
2,更換(huan)開關或檢(jian)查線路;
3,更(geng)換I/O板上PLC輸入口或檢(jian)查PLC輸入信號源,修改PLC程式;
4,檢查PLC輸出信號有/無,PLC輸出口有無燒(shao)壞(huai),修改PLC程式;
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