通過對cnc數控(kong)車床車削加工工藝制訂是否合理會直接影響數控車削加工程序編制，零件加工質量和加工效率分析，并對于cnc數控車床車削加工工藝進行了探討，以望能進一步推動cnc數控車床車削加工工藝的改善.

車(che)削加工工藝與安全技能(neng)

車(che)(che)(che)削是(shi)指車(che)(che)(che)床加(jia)工是(shi)機(ji)械加(jia)工的(de)(de)一(yi)部份。cnc數控車(che)(che)(che)床加(jia)工首要(yao)用(yong)(yong)車(che)(che)(che)刀對旋轉(zhuan)的(de)(de)工件進(jin)行車(che)(che)(che)削加(jia)工。車(che)(che)(che)床首要(yao)用(yong)(yong)于加(jia)工軸、盤、套(tao)和其他(ta)具有反轉(zhuan)外(wai)表的(de)(de)工件，是(shi)機(ji)械制作和修配工廠中(zhong)運用(yong)(yong)最廣的(de)(de)一(yi)類機(ji)床加(jia)工。

車削加(jia)(jia)工在機器制作(zuo)(zuo)職(zhi)業(ye)中是運用得廣(guang)泛(fan)的(de)一種，車床的(de)數(shu)量大(da)、人員多、加(jia)(jia)工規模(mo)廣(guang)，運用的(de)東西、卡具又(you)很繁復、所以車削加(jia)(jia)工的(de)安全技能問題，就(jiu)顯得特別重要，其重點工作(zuo)(zuo)如(ru)下。

一(yi)、cnc數控車床加(jia)工工藝

cnc數控(kong)車床(chuang)(chuang)加工的工藝與一般車床(chuang)(chuang)的加工工藝相似，但由于cnc數控(kong)車床(chuang)(chuang)是一次裝夾，接連主動加工完結(jie)一切車削工序，因而應留意(yi)以下幾個方面。  

1、合理挑選切削用量

關(guan)于(yu)高效率的(de)(de)(de)金屬切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)工(gong)來說，被加(jia)(jia)(jia)工(gong)資料(liao)(liao)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)東西(xi)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)是(shi)三(san)(san)大(da)(da)(da)要素(su)。這些決議(yi)著加(jia)(jia)(jia)工(gong)時(shi)(shi)(shi)刻、刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)壽(shou)數(shu)(shu)和(he)(he)加(jia)(jia)(jia)工(gong)質量(liang)(liang)(liang)。經濟有(you)用(yong)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)法必(bi)定是(shi)合理的(de)(de)(de)挑選了切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)三(san)(san)要素(su)：切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)、進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)和(he)(he)切(qie)(qie)(qie)深(shen)直(zhi)接引起刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)損(sun)(sun)(sun)(sun)害。伴隨(sui)著切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)進(jin)步，刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖溫(wen)度(du)(du)會(hui)上(shang)升，會(hui)發(fa)(fa)作機械的(de)(de)(de)、化(hua)學的(de)(de)(de)、熱的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)進(jin)步20%，刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)壽(shou)數(shu)(shu)會(hui)削(xue)(xue)(xue)(xue)減(jian)1/2。進(jin)給(gei)條(tiao)(tiao)件(jian)與(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)后邊磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)聯絡在(zai)極小(xiao)的(de)(de)(de)規(gui)模內(nei)發(fa)(fa)作。但進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)大(da)(da)(da)，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)溫(wen)度(du)(du)上(shang)升，后邊磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)大(da)(da)(da)。它比切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)影響小(xiao)。切(qie)(qie)(qie)深(shen)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)影響盡(jin)管沒有(you)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)和(he)(he)進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)大(da)(da)(da)，但在(zai)細小(xiao)切(qie)(qie)(qie)深(shen)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)時(shi)(shi)(shi)，被切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)資料(liao)(liao)發(fa)(fa)僵硬(ying)化(hua)層(ceng)，同樣會(hui)影響刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)壽(shou)數(shu)(shu)。要依據被加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)資料(liao)(liao)、硬(ying)度(du)(du)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)狀況(kuang)、資料(liao)(liao)品種、進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)、切(qie)(qie)(qie)深(shen)等挑選運用(yong)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)。適(shi)宜的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)選定是(shi)在(zai)這些要素(su)的(de)(de)(de)基礎上(shang)選定的(de)(de)(de)。有(you)規(gui)矩的(de)(de)(de)、安穩的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)到達壽(shou)數(shu)(shu)才是(shi)抱負的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)。  但是(shi)，在(zai)實(shi)踐(jian)作業中，刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)壽(shou)數(shu)(shu)的(de)(de)(de)挑選與(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)、被加(jia)(jia)(jia)工(gong)尺度(du)(du)改(gai)變、外表質量(liang)(liang)(liang)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)噪聲、加(jia)(jia)(jia)工(gong)熱量(liang)(liang)(liang)等有(you)關(guan)。在(zai)斷定加(jia)(jia)(jia)工(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)時(shi)(shi)(shi)，需求依據實(shi)踐(jian)情況(kuang)進(jin)行研究。關(guan)于(yu)不銹鋼(gang)和(he)(he)耐(nai)熱合金等難加(jia)(jia)(jia)工(gong)材料(liao)(liao)來說，能(neng)夠選用(yong)冷卻劑(ji)或選用(yong)剛性好的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃。

2、合理挑(tiao)選(xuan)刀具

（1）粗車時，要選(xuan)強度高、耐(nai)用度好的(de)刀(dao)(dao)具，以便滿(man)意粗車時大背吃刀(dao)(dao)量(liang)、大進給量(liang)的(de)要求。  

（2）精(jing)(jing)車時(shi)，要選精(jing)(jing)度高、耐用度好的(de)刀(dao)具，以(yi)確保(bao)加工精(jing)(jing)度的(de)要求。

（3）為削減換刀時刻和(he)便(bian)利(li)對刀，應盡量選用機(ji)夾刀和(he)機(ji)夾刀片。

3、合(he)理挑選夾具

（1）盡量(liang)選用(yong)通(tong)用(yong)夾(jia)具裝夾(jia)工件，防(fang)止(zhi)選用(yong)專(zhuan)用(yong)夾(jia)具；  

（2）零(ling)件(jian)定位基準(zhun)重合，以削減定位差錯。

4、斷定加(jia)工道路(lu)  加(jia)工道路(lu)是(shi)指數控(kong)機床加(jia)工過程中，刀具相對零件的運動軌(gui)道和方向。

（1）應能確保加工精(jing)度和外表粗糙要求；  

（2）應盡量縮短加工道路，削減(jian)刀具空行程時刻。  

5、加(jia)工道路與加(jia)工余(yu)量的聯絡(luo)

現在，在cnc數(shu)控(kong)車床(chuang)還未到達遍(bian)及運用的條件(jian)下，一般應把毛坯上過(guo)多的余(yu)量，特別是含有鍛、鑄(zhu)硬皮層的余(yu)量組織(zhi)在一般車床(chuang)上加工。如有必要用cnc數(shu)控(kong)車床(chuang)加工時，則需留(liu)意程序的靈敏組織(zhi)。

6、夾(jia)具裝置關鍵

現在液(ye)(ye)壓卡(ka)(ka)(ka)盤(pan)和液(ye)(ye)壓夾(jia)緊油(you)缸(gang)的(de)銜接是拉(la)桿(gan)完結的(de)，液(ye)(ye)壓卡(ka)(ka)(ka)盤(pan)夾(jia)緊關鍵如下：首先用扳(ban)手(shou)卸(xie)下液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)上(shang)的(de)螺帽(mao)，卸(xie)下拉(la)管，并從主(zhu)軸后端(duan)抽出，再用搬手(shou)卸(xie)下卡(ka)(ka)(ka)盤(pan)固定螺釘，即可(ke)卸(xie)下卡(ka)(ka)(ka)盤(pan)。

二、車削加工安全(quan)技能

1.切屑的(de)損(sun)害及防護辦法

車床上加工(gong)的各(ge)種鋼(gang)料零件耐性較好，車削(xue)時(shi)所發作的切屑富于塑性彎曲(qu)，邊際(ji)比較尖利(li)。在(zai)高速切削(xue)鋼(gang)件時(shi)會構成紅(hong)熱地(di)、很長的切屑，極易傷(shang)人，一起常(chang)常(chang)纏繞在(zai)工(gong)件、車刀(dao)及刀(dao)架上，所以工(gong)作中應常(chang)常(chang)用鐵鉤及時(shi)整理或拉斷，必要時(shi)應泊車鏟除(chu)，但{jd1}不許用手去鏟除(chu)或拉斷。

為防止切(qie)屑(xie)損(sun)害常采納斷屑(xie)、操控切(qie)屑(xie)流向辦(ban)法(fa)和加設各種防護(hu)擋(dang)板。斷屑(xie)的辦(ban)法(fa)是在車刀上磨出斷屑(xie)槽或臺階；選用恰(qia)當斷屑(xie)器(qi)，選用機(ji)械卡固刀具(ju)。

2、工件的裝卡(ka)

在車削(xue)加工(gong)(gong)的過程中，因工(gong)(gong)件裝(zhuang)卡不妥而發(fa)作(zuo)損(sun)壞(huai)機床、折(zhe)斷或撞壞(huai)刀(dao)具以及工(gong)(gong)件掉(diao)下或飛(fei)出(chu)傷人(ren)的事故為數較(jiao)多。所以，為確保車削(xue)加工(gong)(gong)的安全出(chu)產(chan)，裝(zhuang)卡工(gong)(gong)件時(shi)有(you)必要分外留(liu)意。

對巨細、形狀各異的零件(jian)要(yao)選(xuan)用(yong)(yong)適宜的卡(ka)(ka)具，不(bu)管三爪、四爪卡(ka)(ka)盤或專(zhuan)用(yong)(yong)卡(ka)(ka)具和主軸(zhou)的聯接有必(bi)要(yao)安定(ding)牢(lao)靠。對工件(jian)要(yao)卡(ka)(ka)正、卡(ka)(ka)緊，大(da)工件(jian)卡(ka)(ka)緊可用(yong)(yong)套管，確保工件(jian)高速旋轉并(bing)切削受力時，不(bu)移位、不(bu)掉落和不(bu)甩出。必(bi)要(yao)時可用(yong)(yong){dj1}、中心(xin)架等增(zeng)強(qiang)卡(ka)(ka)固。卡(ka)(ka)緊后(hou)當(dang)即取下搬手。  

3、安全操作

加(jia)工(gong)過程中，替換刀具、裝卸工(gong)件(jian)及丈(zhang)量工(gong)件(jian)時，有必(bi)要泊(bo)車。工(gong)件(jian)在旋轉時不得用(yong)手接觸(chu)或用(yong)棉絲擦洗(xi)。

要恰當挑選(xuan)切削(xue)速度、進給(gei)量和費(fei)勁深度，不許超負荷(he)加工(gong)。床(chuang)頭、刀架及(ji)床(chuang)面(mian)上不得放置(zhi)工(gong)件(jian)、工(gong)卡具及(ji)其他雜物。運用銼刀時要將車刀移(yi)到安(an)全(quan)方位，右手在前(qian)，左手在后，防(fang)止衣袖卷進。

機床(chuang)要(yao)有專(zhuan)人擔任運用和保(bao)養，其他人員不得動用。

留意事項(xiang)

cnc數控車床加工(gong)的工(gong)藝與(yu)一般車床的加工(gong)工(gong)藝相似，但由于cnc數控車床是一次裝(zhuang)夾，接連主動加工(gong)完結一切車削工(gong)序，因而(er)應留意以(yi)下幾(ji)個(ge)方面。

1．合(he)理挑(tiao)選(xuan)切(qie)削用量：

關(guan)(guan)于(yu)高效率的(de)(de)(de)(de)(de)金屬切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)來說，被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)資(zi)料(liao)(liao)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)東西(xi)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)是(shi)(shi)(shi)三大要(yao)素(su)。這(zhe)些(xie)決議著加(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)刻、刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽(shou)數(shu)(shu)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)(liang)。經(jing)濟有(you)用的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方法必定是(shi)(shi)(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)挑選了切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)三要(yao)素(su)：切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)、進(jin)給量(liang)(liang)和切(qie)(qie)(qie)深(shen)直接(jie)引起(qi)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)害。伴(ban)隨(sui)著切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)步(bu)，刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)溫度(du)(du)(du)會(hui)(hui)上升(sheng)，會(hui)(hui)發(fa)作(zuo)(zuo)機械的(de)(de)(de)(de)(de)、化學(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)、熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)進(jin)步(bu)20%，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽(shou)數(shu)(shu)會(hui)(hui)削(xue)(xue)減1/2。進(jin)給條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)與刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)后(hou)邊磨(mo)損(sun)(sun)關(guan)(guan)系在極小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)模內發(fa)作(zuo)(zuo)。但(dan)(dan)進(jin)給量(liang)(liang)大，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度(du)(du)(du)上升(sheng)，后(hou)邊磨(mo)損(sun)(sun)大。它比(bi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)對刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)小(xiao)(xiao)。切(qie)(qie)(qie)深(shen)對刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)盡管沒有(you)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)和進(jin)給量(liang)(liang)大，但(dan)(dan)在細小(xiao)(xiao)切(qie)(qie)(qie)深(shen)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)時(shi)，被(bei)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)資(zi)料(liao)(liao)發(fa)僵硬(ying)(ying)化層(ceng)，同樣會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)(xiang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)壽(shou)數(shu)(shu)。用戶(hu)要(yao)依(yi)據被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)資(zi)料(liao)(liao)、硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)狀態、資(zi)料(liao)(liao)品種(zhong)、進(jin)給量(liang)(liang)、切(qie)(qie)(qie)深(shen)等挑選運用的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)。最(zui)適宜的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)選定是(shi)(shi)(shi)在這(zhe)些(xie)要(yao)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上選定的(de)(de)(de)(de)(de)。有(you)規(gui)矩的(de)(de)(de)(de)(de)、安穩的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)到達壽(shou)數(shu)(shu)才是(shi)(shi)(shi)抱負的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。但(dan)(dan)是(shi)(shi)(shi)，在實踐(jian)作(zuo)(zuo)業(ye)中，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽(shou)數(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)與刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)磨(mo)損(sun)(sun)、被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)尺度(du)(du)(du)改變、外表質量(liang)(liang)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)噪(zao)聲、加(jia)(jia)工(gong)(gong)熱(re)量(liang)(liang)等有(you)關(guan)(guan)。在斷定加(jia)(jia)工(gong)(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)時(shi)，需求(qiu)依(yi)據實踐(jian)情(qing)況進(jin)行研究。關(guan)(guan)于(yu)不銹(xiu)鋼和耐熱(re)合金等難加(jia)(jia)工(gong)(gong)資(zi)料(liao)(liao)來說，能夠(gou)選用冷(leng)卻劑或(huo)選用剛性(xing)好的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)刃。

2．合理挑選刀具：

（1）粗車時(shi)，要(yao)選強度(du)高、耐用度(du)好的刀(dao)具，以便滿意粗車時(shi)大(da)背(bei)吃刀(dao)量、大(da)進給量的要(yao)求。

（2）精車(che)時，要(yao)選精度高、耐用度好的刀具，以確保加(jia)工(gong)精度的要(yao)求。

（3）為削減換刀時刻和便利對(dui)刀，應(ying)盡量選用機夾刀和機夾刀片。

3．合理(li)挑(tiao)選(xuan)夾(jia)具：

（1）盡量選用(yong)(yong)(yong)(yong)通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)夾(jia)(jia)具(ju)裝夾(jia)(jia)工(gong)件(jian)，防止選用(yong)(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)(yong)夾(jia)(jia)具(ju)；

（2）零件定位基準重(zhong)合(he)，以削減定位差錯。

4．斷定加工道路：加工道路是指數控機床加工過程(cheng)中，刀具相對(dui)零(ling)件的(de)運(yun)動軌道和(he)方向(xiang)。

（1）應能確保(bao)加工(gong)精(jing)度和外(wai)表(biao)粗(cu)糙(cao)要求；

（2）應盡(jin)量縮(suo)短(duan)加工(gong)道路，削減刀(dao)具(ju)空行程時刻。

5．加(jia)工(gong)道路與加(jia)工(gong)余量的(de)聯絡：在cnc數控車床還(huan)未(wei)到達遍及運用(yong)的(de)條件下，一(yi)般應(ying)把毛坯上過多的(de)余量，特別是(shi)含(han)有鍛、鑄硬皮層的(de)余量組織在一(yi)般車床上加(jia)工(gong)。如(ru)有必要用(yong)cnc數控車床加(jia)工(gong)時，則需留意程序的(de)靈敏組織。

6．夾具裝置關鍵：液壓卡盤和液壓夾緊油缸的銜接是*拉桿完結的，液壓卡盤夾緊關鍵如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。          //taomeizhuang.cn