隨(sui)著計(ji)算機技術，材料技術，超(chao)(chao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)技術的(de)發展，加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度已經開始(shi)進入納(na)米級，對其所需的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)機床(chuang)提出了更(geng)高(gao)的(de)要(yao)求。機床(chuang)進給(gei)系(xi)統(tong)是(shi)影響機床(chuang)整機性能的(de)關(guan)鍵(jian)因素之一(yi)，提高(gao)進給(gei)精(jing)度的(de)主(zhu)要(yao)途徑之一(yi)就(jiu)是(shi)采(cai)用(yong)宏微(wei)驅動(dong)進給(gei)系(xi)統(tong)，由驅動(dong)實現加(jia)(jia)(jia)工(gong)尺(chi)寸(cun)及輪廓，由微(wei)驅動(dong)進行(xing)尺(chi)寸(cun)，輪廓的(de)誤差(cha)補償，達到超(chao)(chao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)要(yao)求，在大(da)行(xing)程(cheng)高(gao)精(jing)度加(jia)(jia)(jia)工(gong)領(ling)域，宏微(wei)驅動(dong)進給(gei)系(xi)統(tong)受(shou)到越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多的(de)應(ying)用(yong)和關(guan)注。

開拓(tuo)刀具磨損(sun)/破損(sun)的(de)自動監控：在(zai)實際生產過(guo)程中(zhong)，當刀具磨損(sun)或損(sun)壞(折斷)時，操作者很難及時發現和糾正(特別是直徑(jing)較小的(de)鉆頭類刀具)，從而造成(cheng)更多(duo)后(hou)續刀具的(de)損(sun)失(shi)甚至工件(jian)的(de)報廢(fei)慈溪(xi)數控車床(chuang)設備廠家。

機內對刀(dao)(dao)器在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)完成后放回刀(dao)(dao)庫前，可(ke)以自動測量(liang)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)長(chang)度，如果發(fa)生(sheng)正常磨(mo)(mo)損時可(ke)以自動將磨(mo)(mo)損數值(zhi)更新(xin)為刀(dao)(dao)損參數，如果發(fa)生(sheng)超長(chang)磨(mo)(mo)損則(ze)可(ke)作為刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)破(po)損(剪切)；從而提(ti)示更換新(xin)刀(dao)(dao)并選擇下一個工(gong)件的(de)加(jia)工(gong)或(huo)自動終止(zhi)機來向(xiang)操作者進行刀(dao)(dao)具(ju)(ju)交換。這樣，提(ti)高了產(chan)品的(de)質量(liang)，降低了刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)消耗或(huo)廢品率。

廣東數(shu)控車床熱變形的自動補償：機床進行生產加工時，隨著周圍環境溫度的變化及工作負荷的變化，機床的熱變形隨時發生并動刀變化，其結果是；車間內相同的數控機床在早/中/晚的不同時段內產品的尺寸精度會發生較大變動臺州數控車床設備廠家。

使用機內刀計后，在加工前或加工過程中可以隨時對刀具參數進行自動測量和更新，每次測量都是在當前機床熱變形狀態下進行的刀具設置，從而極大地降低了機床熱變形引入的誤差。4。輪廓的測量與監控：在特殊加工中，如使用成形刀、機外對刀計進行刀具輪廓測量和刀具狀態判斷是一項耗時復雜的工作，同時對操作者對刀的技巧也有很高的要求廣東數控車床設備廠家。   //taomeizhuang.cn/