隨(sui)著數控(kong)技(ji)(ji)術(shu)的(de)發展(zhan)，多軸數控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)正在(zai)得到越(yue)來越(yue)為(wei)廣泛的(de)應用。數控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)術(shu)作為(wei)現代(dai)機械制(zhi)造技(ji)(ji)術(shu)的(de)基礎，使得機械制(zhi)造過(guo)程發生(sheng)了顯(xian)著的(de)變化。現代(dai)數控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)術(shu)與傳統加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)術(shu)相比，無論在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝，加(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程控(kong)制(zhi)，還是加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)與工(gong)(gong)(gong)藝裝備(bei)等(deng)諸(zhu)多方面均有顯(xian)著不(bu)同。

采用cnc數(shu)控車床(chuang)應(ying)用加工，具有如下幾個特點：

（1）減少基準轉換(huan)，提(ti)高加(jia)工精度(du)。

軸件組合cnc數控車床加(jia)(jia)工(gong)的工(gong)序集成化不僅提高(gao)了(le)工(gong)藝的有效性(xing)，而(er)且由于零件在整個加(jia)(jia)工(gong)過程中(zhong)只需一次裝夾，加(jia)(jia)工(gong)精度更容(rong)易得(de)到保證。

（2）減(jian)少工裝夾具數量和占地面積(ji)。

盡管多(duo)軸數控加工的單臺設(she)(she)備價格較高，但由于(yu)過程鏈的縮(suo)短和設(she)(she)備數量(liang)的減(jian)少(shao)，工裝夾具數量(liang)、車間占地面積和設(she)(she)備維護(hu)費用也隨之減(jian)少(shao)。

（3）縮短生產過(guo)程鏈，簡化生產管理。

多軸cnc數(shu)控(kong)車床的(de)(de)完整加工大大縮(suo)短(duan)了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)鏈，而且由于只把加工任務交(jiao)給一個工作崗(gang)位，X型數(shu)控(kong)組合機床不(bu)僅使生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)和計劃調度(du)簡化，而且透明(ming)(ming)度(du)明(ming)(ming)顯提高。工件(jian)越(yue)復雜(za)，它(ta)相(xiang)對傳統(tong)工序分散的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)法的(de)(de)優勢就越(yue)明(ming)(ming)顯。同時由于生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)鏈的(de)(de)縮(suo)短(duan)，在制品數(shu)量必然減(jian)少，可(ke)以簡化生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)，從(cong)而降(jiang)低了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)作和管理(li)(li)的(de)(de)成本。

（4）縮短新產品研發周期(qi)。

對于航空航天、汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數控加工可以很好地解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。          //taomeizhuang.cn/