為滿足用戶對加工精度和效率越來越高的要求，很多cnc數控車床生產廠家及用戶都希望在其機床上配備各種加工精度監測設備，在機床上使用測量裝置進行自動測量，直接對刀具位置進行測量，并根據測量結果自動修正刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

在應用cnc數控車床(chuang)進行(xing)生(sheng)產制造產品(pin)零件的(de)工藝(yi)過程中，影響(xiang)零件質量的(de)因素很多(duo)，如數控機床(chuang)精度、工件材(cai)料、工件熱處理、加(jia)工工藝(yi)、冷卻(que)液(ye)、刀具(ju)等(deng)等(deng)諸多(duo)因素。其中，刀具(ju)參數的(de)準確設置(zhi)，一直以(yi)來(lai)卻(que)很少被大家所關(guan)心和重(zhong)視，今天來(lai)介紹(shao)一下cnc數控車床(chuang)專用對(dui)刀儀常(chang)見功能優勢。

1.刀(dao)具(ju)長度/直(zhi)徑的(de)自動(dong)(dong)測(ce)量(liang)和參(can)數(shu)更新：刀(dao)具(ju)在(zai)轉(zhuan)動(dong)(dong)時進行(xing)(xing)長度/直(zhi)徑的(de)動(dong)(dong)態(tai)測(ce)量(liang)，測(ce)量(liang)參(can)數(shu)包含了車床主軸的(de)端向跳動(dong)(dong)/徑向跳動(dong)(dong)誤差，從而得到了刀(dao)具(ju)在(zai)高速加工時的(de)“動(dong)(dong)態(tai)”的(de)偏置值；同時，可以隨(sui)時進行(xing)(xing)刀(dao)具(ju)參(can)數(shu)的(de)自動(dong)(dong)測(ce)量(liang)，從而極大xx了由于(yu)機床熱(re)變(bian)(bian)形(xing)引起(qi)的(de)刀(dao)具(ju)參(can)數(shu)的(de)“改(gai)變(bian)(bian)”；測(ce)量(liang)結果(guo)自動(dong)(dong)更新到相應刀(dao)具(ju)的(de)參(can)數(shu)表中，xx避免(mian)人為對刀(dao)和參(can)數(shu)輸入帶來的(de)潛在(zai)風險。

2.刀(dao)(dao)(dao)具(ju)磨(mo)(mo)損(sun)/破(po)損(sun)的(de)(de)自(zi)動(dong)監(jian)控：在(zai)實際(ji)生(sheng)產過(guo)程中，當(dang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)磨(mo)(mo)損(sun)或者破(po)損(sun)（折斷）時(shi)，操作(zuo)(zuo)者很難及時(shi)發(fa)現并糾正(zheng)（尤(you)其是(shi)直(zhi)徑較小的(de)(de)鉆頭類刀(dao)(dao)(dao)具(ju)），從而(er)造成更(geng)多后續刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)損(sun)失甚至(zhi)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)報廢。使用機(ji)內(nei)對刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)可以(yi)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)加(jia)工(gong)完畢后放回刀(dao)(dao)(dao)庫前，自(zi)動(dong)對刀(dao)(dao)(dao)具(ju)長度進行一次測量，若(ruo)發(fa)生(sheng)正(zheng)常(chang)磨(mo)(mo)損(sun)時(shi)可以(yi)自(zi)動(dong)將磨(mo)(mo)損(sun)數值更(geng)新(xin)到刀(dao)(dao)(dao)損(sun)參數中，若(ruo)發(fa)生(sheng)超長磨(mo)(mo)損(sun)可以(yi)當(dang)作(zuo)(zuo)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)破(po)損(sun)（折斷）從而(er)選(xuan)擇更(geng)換(huan)新(xin)刀(dao)(dao)(dao)進行下一個工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)或者自(zi)動(dong)停機(ji)報警提(ti)(ti)示操作(zuo)(zuo)者進行刀(dao)(dao)(dao)具(ju)更(geng)換(huan)。這樣(yang)，提(ti)(ti)高(gao)了產品質量并降低刀(dao)(dao)(dao)具(ju)損(sun)耗或廢品率。

3.cnc數(shu)控車床(chuang)(chuang)(chuang)熱變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)自動(dong)補償：機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)進(jin)行生產加工時(shi)，隨(sui)著周圍(wei)環境溫(wen)度(du)的(de)(de)變(bian)化以及工作負荷(he)的(de)(de)變(bian)化，機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)熱變(bian)形(xing)(xing)隨(sui)時(shi)都(dou)在發生進(jin)而帶(dai)動(dong)刀(dao)具(ju)發生變(bian)化，其結(jie)果就是車間內同一臺cnc數(shu)控車床(chuang)(chuang)(chuang)在早(zao)/中(zhong)/晚不同時(shi)段加工出產品的(de)(de)尺寸精度(du)發生很大的(de)(de)波動(dong)。使用(yong)機(ji)內對刀(dao)儀(yi)后，可以在加工前或者加工過(guo)程中(zhong)隨(sui)時(shi)對刀(dao)具(ju)參數(shu)進(jin)行自動(dong)測量和更新(xin)，每次測量都(dou)是在當前機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)熱變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)狀(zhuang)態下進(jin)行的(de)(de)刀(dao)具(ju)設置，從而極大的(de)(de)降低了由(you)于(yu)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)熱變(bian)形(xing)(xing)引入(ru)的(de)(de)誤差。

4.輪廓的測量和監控：在特殊的加工中，如成型刀，使用機外對刀儀進行刀具輪廓的測量和刀具狀態判斷是費時而復雜的工作，同時對操作者的對刀技巧也有很高的要求。     //taomeizhuang.cn/