本文在對于cnc數控車(che)床的結構組成分析基礎上，結合數控銑床操作中的相關問題，對其解決對策進行總結分析，以促進數控技術在工業加工制造中的應用，促進工業加工制造技術水平的發展提升。

三線(xian)(xian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)大家都知道數(shu)(shu)(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)復(fu)雜性(xing)（如不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機床（包括線(xian)(xian)軌(gui)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)，硬(ying)軌(gui)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)，模(mo)具加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)，龍門加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)，鉆(zhan)孔攻牙(ya)機等(deng)等(deng)）這些機床并不(bu)(bu)(bu)xx相同(tong)，而且(qie)他們也(ye)采用(yong)了(le)(le)(le)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，配置了(le)(le)(le)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)刀具，比如我司的(de)(de)(de)(de)鉆(zhan)孔攻牙(ya)機就(jiu)是(shi)16把(ba)刀，而線(xian)(xian)軌(gui)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)一(yi)(yi)般都配置了(le)(le)(le)24把(ba)刀，別外，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)也(ye)有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)切(qie)削方式，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)設定(ding)等(deng)等(deng)），決定(ding)了(le)(le)(le)從從事數(shu)(shu)(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)（無論是(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)還(huan)是(shi)編程）到(dao)到(dao)達(da)一(yi)(yi)定(ding)水平，必須經過(guo)一(yi)(yi)段比較長的(de)(de)(de)(de)時間，此手冊是(shi)祥裕(yu)精機實(shi)驗(yan)室的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程師在長期實(shi)際生產過(guo)程中(zhong)(zhong)總(zong)結(jie)出來的(de)(de)(de)(de)、有關(guan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)序(xu)、常(chang)用(yong)刀具參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)選擇、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)監控(kong)等(deng)方面的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)些經驗(yan)總(zong)匯，可供大家參(can)(can)考

一 .問：如(ru)何對加工工序(xu)進行劃(hua)分？

答：數控加工工序的劃分(fen)一(yi)般可按下(xia)列方法(fa)進行：

（1）刀具(ju)(ju)集中分(fen)序(xu)法(fa) 就是(shi)按所用刀具(ju)(ju)劃分(fen)工序(xu)，用同一(yi)把刀具(ju)(ju)加(jia)工完零件上所有可(ke)以完成(cheng)(cheng)的(de)部(bu)位(wei)(wei)。在(zai)用第二(er)把刀、第三把完成(cheng)(cheng)它們可(ke)以完成(cheng)(cheng)的(de)其它部(bu)位(wei)(wei)。這樣可(ke)減少換刀次數,壓縮空程時間(jian)，減少不必要的(de)定位(wei)(wei)誤差(cha)。

（2）以(yi)加(jia)(jia)工(gong)部(bu)(bu)位(wei)分序法(fa) 對于加(jia)(jia)工(gong)內(nei)(nei)容很(hen)多的(de)零(ling)件(jian)，可(ke)按其結構(gou)特點將(jiang)加(jia)(jia)工(gong)部(bu)(bu)分分成(cheng)幾個部(bu)(bu)分，如內(nei)(nei)形(xing)、外(wai)形(xing)、曲面或平(ping)面等。一般先加(jia)(jia)工(gong)平(ping)面、定位(wei)面，后加(jia)(jia)工(gong)孔；先加(jia)(jia)工(gong)簡(jian)單的(de)幾何形(xing)狀，再加(jia)(jia)工(gong)復雜(za)的(de)幾何形(xing)狀；先加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)較低的(de)部(bu)(bu)位(wei)，再加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)要(yao)求較高的(de)部(bu)(bu)位(wei)。

（3）以粗、精加工(gong)分序法 對于易發生(sheng)加工(gong)變形的零件，由(you)于粗加工(gong)后可能發生(sheng)的變形而需要進(jin)行校形，故一般來(lai)說(shuo)凡要進(jin)行粗、精加工(gong)的都要將(jiang)工(gong)序分開(kai)。

綜上所(suo)述，在劃分(fen)工(gong)序(xu)(xu)時，一(yi)定要視零件的結構與(yu)工(gong)藝性(xing)，數控加工(gong)中心機床的功能，零件數控加工(gong)內容(rong)的多(duo)少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用(yong)工(gong)序(xu)(xu)集中的原(yuan)則還是采用(yong)工(gong)序(xu)(xu)分(fen)散的原(yuan)則，要根據實(shi)際情(qing)況來確定，但一(yi)定力求合(he)理。

二． 問：加工順(shun)序的(de)安排應遵循什么原則？

答：加工順序的(de)安(an)排應根(gen)據零(ling)件的(de)結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的(de)需(xu)要來考(kao)慮，重點(dian)是工件的(de)剛性不(bu)被破(po)壞。順序一般(ban)應按下列原則(ze)進行：

(1)上道工(gong)序(xu)的加(jia)工(gong)不能影響下道工(gong)序(xu)的定位與夾緊，中間穿插(cha)有通用機床(chuang)加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)的也(ye)要(yao)綜合考慮。

(2)先進行內形內腔加工(gong)序，后進行外形加工(gong)工(gong)序。

(3)以相同定位(wei)、夾緊(jin)方式或同一把刀加(jia)工的工序(xu)連接進行，以減少(shao)重復定位(wei)次(ci)數，換(huan)刀次(ci)數與挪動(dong)壓板次(ci)數。

(4)在同(tong)一次安裝中進行的(de)(de)多道工序(xu)(xu)，應先安排對工件剛性破壞小的(de)(de)工序(xu)(xu)。

三．問：在CNC加工中心的工件裝夾方式的確定應注意那(nei)幾方面？

答：在確定定位基準(zhun)與(yu)夾緊方案時應注(zhu)意下(xia)列三(san)點：

（1）力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。

（2）盡量減少裝夾次數，盡可能做(zuo)到在一(yi)次定(ding)位(wei)后就能加工出全(quan)部待加工表(biao)面。

（3）避免采用占機人工調整方案。

（4）夾(jia)具要開暢，其定(ding)位、夾(jia)緊機構(gou)不能影響加(jia)工(gong)中的走(zou)刀（如產生(sheng)碰撞），碰到此類(lei)情況時，可采(cai)用(yong)用(yong)虎鉗(qian)或加(jia)底板抽螺絲的方式裝夾(jia)。

四．問：如何確定對CNC加工(gong)(gong)中心的(de)刀點(dian)比較(jiao)合理？工(gong)(gong)件(jian)坐標系(xi)與編(bian)程坐標系(xi)有什么關系(xi)？

1．對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)點(dian)可(ke)以設在(zai)(zai)被(bei)加工(gong)零件的(de)(de)上，但注意(yi)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)點(dian)必須(xu)是(shi)基準位(wei)或已(yi)精加工(gong)過的(de)(de)部位(wei)，有時在(zai)(zai)第(di)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)后對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)點(dian)被(bei)加工(gong)毀壞(huai)，會導致第(di)二道(dao)工(gong)序(xu)(xu)和之后的(de)(de)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)點(dian)無從查找，因此在(zai)(zai)第(di)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)時注意(yi)要在(zai)(zai)與定(ding)(ding)位(wei)基準有相(xiang)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)固定(ding)(ding)尺(chi)寸關系(xi)的(de)(de)地方(fang)設立一(yi)個相(xiang)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)位(wei)置(zhi)，這樣(yang)可(ke)以根據它們之間的(de)(de)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)位(wei)置(zhi)關系(xi)找回(hui)原對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)點(dian)。這個相(xiang)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)位(wei)置(zhi)通常設在(zai)(zai)機床工(gong)作(zuo)臺(tai)或夾具上。其選擇原則如下(xia)：

（1）找正容易。

（2）編(bian)程(cheng)方便。

（3）對刀誤(wu)差小。

（4）加工時檢(jian)查方(fang)便、可靠(kao)。

2. 工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。          //taomeizhuang.cn/