眾所(suo)周知，數控(kong)機(ji)床在(zai)機(ji)械制作(zuo)業中的(de)(de)份額越來(lai)越高，但有相當多的(de)(de)數控(kong)機(ji)床用戶其設備高效多能的(de)(de)效果并沒有充沛發揮出來(lai)。因(yin)而，進步數控(kong)機(ji)床的(de)(de)加(jia)工功率已成為機(ji)械制作(zuo)業面對的(de)(de)一大問題。合(he)理挑選切(qie)削用量(liang)(liang)，進步加(jia)工余量(liang)(liang)的(de)(de)切(qie)除功率切(qie)削用量(liang)(liang)包含：主軸轉速(su)、切(qie)削深度(du)、進給速(su)度(du)。
在挑選數(shu)控銑床的(de)切削用量(liang)時(shi)(shi)，假如是粗加(jia)(jia)(jia)工，一(yi)般以(yi)進(jin)步出產率為主，但(dan)也要(yao)考慮經濟性和加(jia)(jia)(jia)工成本，可挑選較大的(de)切削深度(du)(du)和進(jin)給(gei)(gei)速度(du)(du)；要(yao)是半精加(jia)(jia)(jia)工和精加(jia)(jia)(jia)工，應(ying)(ying)在確保加(jia)(jia)(jia)工質量(liang)的(de)前提(ti)下(xia)，統籌功率、經濟性和加(jia)(jia)(jia)工成本；刀(dao)具做空程運動時(shi)(shi)應(ying)(ying)設定盡可能(neng)高(gao)的(de)進(jin)給(gei)(gei)速度(du)(du)。詳細數(shu)值應(ying)(ying)依(yi)據車床說(shuo)明書、切削用量(liang)手冊，并結(jie)合經歷而定。
挑(tiao)選(xuan)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)應考(kao)慮(lv)數控車床(chuang)的(de)(de)加工(gong)(gong)能力(li)、工(gong)(gong)序內容、工(gong)(gong)件資(zi)(zi)料等要素。數控車床(chuang)所挑(tiao)選(xuan)的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)，不只(zhi)要求具(ju)(ju)有高(gao)硬度(du)、高(gao)耐磨性、滿意(yi)的(de)(de)強度(du)和(he)(he)耐性、高(gao)耐熱(re)性及杰出的(de)(de)工(gong)(gong)藝性，并(bing)且要求尺度(du)安(an)穩、裝置調整便(bian)利(li)。所以應選(xuan)用新式優(you)質資(zi)(zi)料制作(zuo)數控加工(gong)(gong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)，并(bing)優(you)化刀(dao)(dao)具(ju)(ju)參數，使刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)尺度(du)與被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)(de)外表尺度(du)和(he)(he)形(xing)狀(zhuang)相適應。那么(me)，怎樣挑(tiao)選(xuan)適宜的(de)(de)切削(xue)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)呢？
在(zai)數控車(che)床的(de)(de)(de)切(qie)削加工中(zhong)(zhong)，金屬切(qie)削刀(dao)具的(de)(de)(de)效果是極(ji)其(qi)重要的(de)(de)(de)。制(zhi)作刀(dao)具的(de)(de)(de)資料(liao)有必要具有較高的(de)(de)(de)硬度、耐(nai)磨性(xing)和(he)耐(nai)熱性(xing)，滿意的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)耐(nai)性(xing)，杰(jie)出的(de)(de)(de)導(dao)熱性(xing)及工藝(yi)性(xing)，并具有杰(jie)出的(de)(de)(de)經濟(ji)性(xing)。在(zai)選用(yong)刀(dao)具進程中(zhong)(zhong)，在(zai)滿意零件加工要求(qiu)的(de)(de)(de)前提下，盡量(liang)挑(tiao)選直徑較大(da)的(de)(de)(de)刀(dao)具，它的(de)(de)(de)強(qiang)度及耐(nai)性(xing)較好；同一(yi)道(dao)工序(xu)中(zhong)(zhong)，選用(yong)的(de)(de)(de)刀(dao)具數量(liang)盡量(liang)少，以削減換刀(dao)次(ci)數；盡可能挑(tiao)選通用(yong)的(de)(de)(de)規范刀(dao)具，不(bu)必或少用(yong)特別的(de)(de)(de)非規范刀(dao)具。
對刀(dao)點(dian)是在(zai)數控車(che)床上加(jia)(jia)工(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)時，刀(dao)具(ju)相對于工(gong)(gong)件(jian)(jian)運動的(de)(de)起(qi)點(dian)。又稱(cheng)"程序(xu)起(qi)點(dian)\"或"起(qi)到點(dian)\".對刀(dao)點(dian)的(de)(de)挑選(xuan)有必要(yao)恪守以(yi)下(xia)準則(ze)：便(bian)于用(yong)數字處理和簡(jian)化程序(xu)編制(zhi)；在(zai)車(che)床上找正簡(jian)略，加(jia)(jia)工(gong)(gong)便(bian)于查(cha)看；引起(qi)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)差錯小。對刀(dao)點(dian)的(de)(de)方位可(ke)選(xuan)在(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)上，也可(ke)選(xuan)在(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)外(wai)面（如夾具(ju)或車(che)床上），但有必要(yao)與零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)定位基準有必定的(de)(de)尺度聯系。
對刀點應盡量(liang)選在零(ling)件的規劃(hua)基準(zhun)(zhun)或工藝基準(zhun)(zhun)上(shang)，如以孔(kong)定位(wei)(wei)的工件，可選孔(kong)的中心作為對刀點。刀具的方(fang)位(wei)(wei)則以此孔(kong)來找(zhao)正，使"到(dao)位(wei)(wei)點\"與"對刀點\"重合。這(zhe)樣(yang)，能(neng)夠便能(neng)夠更好(hao)地進步對刀的功率(lv)，確保(bao)加工質量(liang)。
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