cnc數控(kong)車床(chuang)在加工工件時，總是會出現問題，有時還不穩定，一起來分析在加工過程造成不穩定的原因以及解決方法，希望能幫助大家！

cnc數(shu)(shu)控(kong)車(che)床(chuang)的擺放水(shui)(shui)平(ping)調(diao)整不(bu)當，一高(gao)(gao)一低(di)，擺放不(bu)穩定(ding):用水(shui)(shui)平(ping)儀調(diao)整cnc數(shu)(shu)控(kong)車(che)床(chuang)的水(shui)(shui)平(ping)度(du)，夯實基(ji)礎，提高(gao)(gao)cnc數(shu)(shu)控(kong)車(che)床(chuang)的穩定(ding)性。銑削(xue)(xue)短(duan)軸時，無私奉(feng)獻材料較為硬，數(shu)(shu)控(kong)刀(dao)片刀(dao)較為深，產(chan)生(sheng)讓刀(dao)狀(zhuang)況：選擇有效(xiao)的加(jia)工工藝和(he)適當的鉆削(xue)(xue)切削(xue)(xue)速(su)度(du)避免數(shu)(shu)控(kong)刀(dao)片支承(cheng)。車(che)床(chuang)刀(dao)架(jia)模具頂(ding)針與主(zhu)軸軸承(cheng)不(bu)一樣心：調(diao)節車(che)床(chuang)刀(dao)架(jia)。

控制(zhi)器位置燈一(yi)切正常，而生產(chan)加工出去的鋼件限(xian)度時大時小。此類狀況一(yi)般由主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)造(zao)(zao)成(cheng)，主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的髙速翻(fan)轉使(shi)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)損壞不容樂(le)觀(guan)，造(zao)(zao)成(cheng)生產(chan)加工限(xian)度修改。

1、cnc數(shu)控(kong)車(che)床拖(tuo)板長時刻高速運轉，導致絲桿(gan)和軸承(cheng)磨損：用(yong)百分表靠在(zai)刀(dao)架(jia)底部，一(yi)起(qi)經過體系修正一(yi)個固定循環程序，查看拖(tuo)板的(de)重復定位精度，調整絲桿(gan)空(kong)隙，替換軸承(cheng)。

2、刀(dao)架(jia)(jia)的(de)重(zhong)復(fu)定(ding)位精度(du)在(zai)長(chang)時刻運用中發生誤差：用百(bai)分表查(cha)看刀(dao)架(jia)(jia)的(de)重(zhong)復(fu)定(ding)位精度(du)，調整機械或(huo)替換(huan)刀(dao)架(jia)(jia)

3、托板每一次都能精(jing)準返(fan)回(hui)生產(chan)加(jia)工起始(shi)點，但生產(chan)加(jia)工鋼件限(xian)度(du)仍然修改。用(yong)百分表檢驗生產(chan)加(jia)工鋼件后是不是精(jing)準返(fan)回(hui)程序(xu)流程起始(shi)點，若可以，則維修主軸(zhou)軸(zhou)承，替(ti)換成(cheng)滾動軸(zhou)承。

工件的(de)尺寸(cun)(cun)和實際尺寸(cun)(cun)相差(cha)幾毫米，或者(zhe)在一個軸向上有很大的(de)變化:

1、迅速(su)精準定位(wei)的速(su)率(lv)太快(kuai)，驅動器(qi)和(he)電動機強烈(lie)反響不(bu)回來：迅速(su)精準定位(wei)速(su)率(lv)太快(kuai)，則(ze)適當調(diao)節GO的速(su)率(lv)，鉆削交互(hu)速(su)率(lv)和(he)時刻使控制(zhi)器(qi)和(he)電動機在附(fu)加的運行(xing)頻率(lv)下一(yi)切正常工作。 

2、在(zai)長時刻矛盾耗損后機械設(she)備的托板絲桿螺(luo)母(mu)(mu)和滾動軸承(cheng)太緊卡(ka)住：在(zai)展現(xian)數控(kong)銑床損壞后產生托板、絲桿螺(luo)母(mu)(mu)鶴(he)滾動軸承(cheng)太緊卡(ka)住，則必須再(zai)次調節調整 。

3、刀架換刀后太松，鎖不緊：刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意，查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等。       //taomeizhuang.cn/