精(jing)密數控車床(chuang)、CNC數控車床(chuang)的用途十分廣泛(fan)，在(zai)這里，就(jiu)對其(qi)加工與工藝應注意的方(fang)面做個(ge)詳細介紹(shao)。

一、合(he)理選擇切削用量

對(dui)于(yu)效率的(de)金屬切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)來說，被(bei)加工(gong)(gong)材料、切(qie)(qie)削(xue)(xue)工(gong)(gong)具、切(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)件是三大要素。這些決定著(zhu)加工(gong)(gong)時間(jian)、刀(dao)(dao)具壽命和加工(gong)(gong)質量。經濟(ji)有(you)效的(de)加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)必然是合理的(de)選擇了切(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)件。切(qie)(qie)削(xue)(xue)條(tiao)件的(de)三要素：切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度、進(jin)給量和切(qie)(qie)深直接引起刀(dao)(dao)具的(de)損傷。伴隨著(zhu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度的(de)提高(gao)，刀(dao)(dao)尖溫度會上升，會產生機械的(de)、化學的(de)、熱(re)的(de)磨損。切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度提高(gao)20%，刀(dao)(dao)具壽命會減少(shao)1/2。

進(jin)給條(tiao)件與(yu)刀(dao)具(ju)后(hou)(hou)面磨損關(guan)系在極小的(de)(de)范(fan)圍內(nei)產(chan)生。但進(jin)給量(liang)(liang)(liang)大(da)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度(du)上(shang)升，后(hou)(hou)面磨損大(da)。它比(bi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)對(dui)刀(dao)具(ju)的(de)(de)影響(xiang)小。切(qie)(qie)深(shen)對(dui)刀(dao)具(ju)的(de)(de)影響(xiang)雖然沒有切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)和進(jin)給量(liang)(liang)(liang)大(da)，但在微小切(qie)(qie)深(shen)切(qie)(qie)削(xue)(xue)時(shi)，被(bei)(bei)切(qie)(qie)削(xue)(xue)材料產(chan)生硬(ying)(ying)化層，同樣會影響(xiang)刀(dao)具(ju)的(de)(de)壽(shou)命(ming)。用戶要根據(ju)被(bei)(bei)加工的(de)(de)材料、硬(ying)(ying)度(du)、切(qie)(qie)削(xue)(xue)狀(zhuang)態、材料種類、進(jin)給量(liang)(liang)(liang)、切(qie)(qie)深(shen)等(deng)選擇使用的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)。適合的(de)(de)加工條(tiao)件的(de)(de)選定是(shi)(shi)在這些因(yin)素的(de)(de)基(ji)礎上(shang)選定的(de)(de)。有規則的(de)(de)、穩定的(de)(de)磨損達(da)到壽(shou)命(ming)才是(shi)(shi)理想(xiang)的(de)(de)條(tiao)件。

然(ran)而，在(zai)實際作業中(zhong)，刀具(ju)壽命的選擇與刀具(ju)磨損、被(bei)加(jia)工(gong)尺(chi)寸變化、表(biao)面(mian)質量(liang)、切削噪聲(sheng)、加(jia)工(gong)熱量(liang)等(deng)(deng)有關。在(zai)確(que)定(ding)加(jia)工(gong)條件時，需要根(gen)據實際情況進行研究。對于不銹鋼和(he)耐熱合金等(deng)(deng)難加(jia)工(gong)材料來說，可(ke)以(yi)采用(yong)冷卻劑(ji)或選用(yong)剛性好的刀刃。

二(er)、合理選擇刀具

1、粗(cu)車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便(bian)滿足(zu)粗(cu)車時大背吃(chi)刀量、大進(jin)給量的要求。

2、精車時，要選精度(du)高(gao)、耐用度(du)好的刀(dao)具，以保證加工精度(du)的要求。

3、為(wei)減(jian)少換刀時間(jian)和方(fang)便(bian)對(dui)刀，應盡量采用(yong)機夾刀和機夾刀片。

三、合理選(xuan)擇夾具

1、盡(jin)量選(xuan)用通用夾具裝(zhuang)夾工件，避免采用專用夾具。

2、零件定位(wei)基(ji)準重合，以減少定位(wei)誤差。

四、確定加(jia)工路線

加工路線是(shi)指精密數(shu)控(kong)車床(chuang)、CNC數(shu)控(kong)車床(chuang)加工過程中(zhong)，刀(dao)具(ju)相對零件的運動軌跡(ji)和方向。

1、應能(neng)保(bao)證加工精度和表(biao)面粗糙要求。

2、應盡量(liang)縮短加(jia)工路線(xian)，減少(shao)刀具(ju)空行程(cheng)時間。

五、加工路線與加工余量(liang)

CNC數(shu)控車(che)床加(jia)工(gong)還未達到普及使用(yong)的(de)(de)(de)(de)條件下，一(yi)般應(ying)把毛(mao)坯上過多的(de)(de)(de)(de)余量，特別是含有鍛(duan)、鑄硬皮層(ceng)的(de)(de)(de)(de)余量安排在普通車(che)床上加(jia)工(gong)。如必(bi)須用(yong)數(shu)控車(che)床加(jia)工(gong)時，則需(xu)注意程(cheng)序(xu)的(de)(de)(de)(de)靈活安排。

六(liu)、夾(jia)具安裝要點

目(mu)前液(ye)(ye)壓卡(ka)盤和液(ye)(ye)壓夾緊油(you)缸(gang)的連(lian)接是靠拉桿實現(xian)的，液(ye)(ye)壓卡(ka)盤夾緊要點如下(xia)(xia)：首先用搬(ban)手(shou)卸下(xia)(xia)液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)上(shang)的螺帽(mao)，卸下(xia)(xia)拉管(guan)，并從主軸(zhou)后端抽出，再用搬(ban)手(shou)卸下(xia)(xia)卡(ka)盤固定螺釘，即可卸下(xia)(xia)卡(ka)盤。

以上有關精密數控車床、CNC數控車床加工的六個注意事項，希望對大家有幫助。        //taomeizhuang.cn/