數(shu)控(kong)車床加工的工藝與普通車床類似，但數控車床是一次裝夾連續自動加工完成所有車削工序因而應注意以下幾個方面：
一、合理選擇刀具:
（1）粗車時(shi)，要選強度(du)(du)高、耐用度(du)(du)好(hao)的(de)刀(dao)具，以便滿(man)足粗車時(shi)大(da)背吃刀(dao)量、大(da)進給量的(de)要求(qiu)；
（2）精(jing)車時，要(yao)選精(jing)度高(gao)、耐用度好的(de)(de)刀具，以保證加工精(jing)度的(de)(de)要(yao)求。；
（3）為減(jian)少換刀(dao)(dao)(dao)(dao)時間和(he)(he)(he)方便對刀(dao)(dao)(dao)(dao)，應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)采用(yong)機夾刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)(he)機夾刀(dao)(dao)(dao)(dao)片。合(he)理選擇(ze)切(qie)(qie)削用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)切(qie)(qie)削用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)選擇(ze)是否合(he)理，對于(yu)能否充分發揮車(che)(che)床潛力與刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)切(qie)(qie)削性(xing)能，實現、高(gao)(gao)產、低成本和(he)(he)(he)ān quán操作(zuo)具(ju)有很(hen)重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。粗(cu)車(che)(che)時，首先(xian)考慮選擇(ze)一個(ge)盡(jin)可能大的(de)(de)吃刀(dao)(dao)(dao)(dao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，其次選擇(ze)一個(ge)較(jiao)大的(de)(de)進給量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang) ，Z后(hou)確定一個(ge)合(he)適的(de)(de)切(qie)(qie)削速度(du)。增(zeng)大吃刀(dao)(dao)(dao)(dao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)可以(yi)減(jian)少走刀(dao)(dao)(dao)(dao)次數(shu)，增(zeng)大進給量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)有利(li)(li)于(yu)斷屑(xie)，因此根據以(yi)上(shang)原則選擇(ze)粗(cu)車(che)(che)切(qie)(qie)削用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)對于(yu)提(ti)(ti)高(gao)(gao)生產效(xiao)率，減(jian)少刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)消耗，降低加(jia)工(gong)成本是有利(li)(li)的(de)(de)。精(jing)車(che)(che)時，加(jia)工(gong)精(jing)度(du)和(he)(he)(he)表面粗(cu)糙度(du)要求較(jiao)高(gao)(gao)，加(jia)工(gong)余(yu)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)不(bu)大且較(jiao)均勻(yun)，因此選擇(ze)精(jing)車(che)(che)切(qie)(qie)削用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)時，應(ying)著重考慮如何保證加(jia)工(gong)質量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，并在此基礎上(shang)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)提(ti)(ti)高(gao)(gao)生產率。因此精(jing)車(che)(che)時應(ying)選用(yong)較(jiao)小（但(dan)不(bu)太小）的(de)(de)吃刀(dao)(dao)(dao)(dao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)(he)(he)進給量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，并選用(yong)切(qie)(qie)削性(xing)能高(gao)(gao)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)材(cai)料和(he)(he)(he)合(he)理的(de)(de)幾何參數(shu)，以(yi)盡(jin)可能提(ti)(ti)高(gao)(gao)切(qie)(qie)削速度(du)。
二、合理選擇夾具
（1）盡量選(xuan)用通用夾(jia)具(ju)裝夾(jia)工件(jian)，避免采用專用夾(jia)具(ju)；
（2）零(ling)件(jian)定位基準重(zhong)合，以減少定位誤差。
三、確(que)定加(jia)工路線加(jia)工路線是(shi)指數控車(che)床加(jia)工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向(xiang)：
（1）應能保證加工精度和表面粗(cu)糙要(yao)求(qiu)
（2）應盡量縮(suo)短加工路線，減少(shao)刀(dao)具空行程時間。
四(si)、加(jia)工路(lu)線與加(jia)工余量的(de)(de)聯(lian)系目前(qian)，在數控車床還(huan)未(wei)達到普及使用的(de)(de)條件下，一般應把毛坯上過(guo)多的(de)(de)余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的(de)(de)余量安(an)排在普通車床上加(jia)工。如必須(xu)用數控車床加(jia)工時，則需注意程序的(de)(de)靈活(huo)安(an)排。
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