cnc數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。普通車床經濟實用，仍然在國民生產中占有一席之地。
科學技(ji)(ji)術(shu)的發展，對(dui)機(ji)械(xie)產品(pin)提出(chu)了(le)高(gao)(gao)精度(du)(du)、高(gao)(gao)復(fu)雜性(xing)的要(yao)求(qiu)，而(er)(er)且產品(pin)的更新(xin)換(huan)代也在(zai)加快，這對(dui)機(ji)床(chuang)設備不僅(jin)提出(chu)了(le)精度(du)(du)和效率(lv)的要(yao)求(qiu)，而(er)(er)且也對(dui)其提出(chu)了(le)通用性(xing)和靈活性(xing)的要(yao)求(qiu)。數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)就是針對(dui)這種(zhong)要(yao)求(qiu)而(er)(er)產生(sheng)(sheng)的一(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)自動(dong)化機(ji)床(chuang)。數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)集(ji)微電子技(ji)(ji)術(shu)、計算機(ji)技(ji)(ji)術(shu)、自動(dong)控(kong)制(zhi)技(ji)(ji)術(shu)及伺(si)服驅(qu)動(dong)技(ji)(ji)術(shu)、精密機(ji)械(xie)技(ji)(ji)術(shu)于一(yi)體(ti)，是高(gao)(gao)度(du)(du)機(ji)電一(yi)體(ti)化的典型(xing)產品(pin)。它本身又是機(ji)電一(yi)體(ti)化的重要(yao)組成部分，是現(xian)代機(ji)床(chuang)技(ji)(ji)術(shu)水平的重要(yao)標(biao)志。數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)體(ti)現(xian)了(le)當前世界機(ji)床(chuang)技(ji)(ji)術(shu)進(jin)步的主流，是衡量機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)工藝水平的重要(yao)指(zhi)標(biao)，在(zai)柔性(xing)生(sheng)(sheng)產和計算機(ji)集(ji)成制(zhi)造(zao)等先進(jin)制(zhi)造(zao)技(ji)(ji)術(shu)中起著重要(yao)的基礎核心作用。
與普(pu)通(tong)機床相比(bi)，數控機床具有的特點(dian)：
1)由于(yu)cnc數控車床(chuang)刀架的兩(liang)個方向運(yun)(yun)動(dong)(dong)分別(bie)由兩(liang)臺伺(si)服電動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)，所以它的傳動(dong)(dong)鏈短。不必(bi)使用掛輪(lun)、光杠等傳動(dong)(dong)部件，用伺(si)服電動(dong)(dong)機直接與絲杠聯(lian)結帶動(dong)(dong)刀架運(yun)(yun)動(dong)(dong)。伺(si)服電動(dong)(dong)機絲杠間(jian)也可以用同步(bu)皮(pi)帶副或齒輪(lun)副聯(lian)結。
2)多功能cnc數控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)(chuang)是采用(yong)直流或交(jiao)流主(zhu)軸控(kong)(kong)制(zhi)單元來驅動主(zhu)軸，按控(kong)(kong)制(zhi)指令作無級(ji)(ji)變速，主(zhu)軸之間不必(bi)用(yong)多級(ji)(ji)齒輪副來進行變速。為(wei)擴(kuo)大(da)變速范圍，現在(zai)一般(ban)還要通過一級(ji)(ji)齒輪副，以(yi)實現分段無級(ji)(ji)調速，即使這(zhe)樣，床(chuang)(chuang)(chuang)頭箱內的結構已比(bi)傳統車床(chuang)(chuang)(chuang)簡單得多。cnc數控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)(chuang)的另一個結構特點是剛(gang)度(du)大(da)，這(zhe)是為(wei)了與控(kong)(kong)制(zhi)系統的高精度(du)控(kong)(kong)制(zhi)相匹(pi)配，以(yi)便適應高精度(du)的加(jia)工(gong)。
3)cnc數(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)第三個結構特點是(shi)輕拖動。刀架(jia)移動一般采用(yong)(yong)滾珠(zhu)絲(si)杠(gang)副。滾珠(zhu)絲(si)杠(gang)副是(shi)cnc數(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)關鍵機械部件之(zhi)一，滾珠(zhu)絲(si)杠(gang)兩端安裝的(de)(de)(de)轉動軸(zhou)承(cheng)(cheng)是(shi)專用(yong)(yong)鈾(you)承(cheng)(cheng)，它(ta)的(de)(de)(de)壓(ya)力角(jiao)比常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)向心推力球輛承(cheng)(cheng)要(yao)大得(de)多。這種專用(yong)(yong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)配對安裝，是(shi)選配的(de)(de)(de)，Z好在軸(zhou)承(cheng)(cheng)出廠時就是(shi)成對的(de)(de)(de)。
4)為了(le)拖(tuo)動輕便，cnc數控車床的潤滑都比(bi)較充(chong)分(fen)，大部分(fen)采用油霧自動潤滑。
5)由于數(shu)控(kong)(kong)(kong)機床(chuang)的價格較高、控(kong)(kong)(kong)制系統(tong)的壽(shou)命(ming)較長(chang)(chang)(chang)，所以cnc數(shu)控(kong)(kong)(kong)車(che)床(chuang)的滑動(dong)導軌也要求耐磨性好(hao)。cnc數(shu)控(kong)(kong)(kong)車(che)床(chuang)一般(ban)采用(yong)鑲鋼導軌，這樣機床(chuang)精(jing)度保持的時間就比較長(chang)(chang)(chang)，其使用(yong)壽(shou)命(ming)也可(ke)延長(chang)(chang)(chang)很多。
5)cnc數控(kong)車床還具(ju)有(you)加工冷卻充分、防護(hu)較嚴密等特點，自動運轉時一般都處于全封閉(bi)或半封閉(bi)狀態(tai)。
6)cnc數控車床(chuang)一般還(huan)配有自動排屑(xie)裝置。
數控機床(chuang)新技(ji)術
1)電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)：是Z近幾年在(zai)數控機(ji)(ji)(ji)床領域出現的(de)將機(ji)(ji)(ji)床主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)與(yu)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)融為一(yi)體的(de)新技(ji)術，它與(yu)直線電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)技(ji)術、高(gao)(gao)速刀(dao)具技(ji)術一(yi)起，將會把高(gao)(gao)速加工(gong)推向一(yi)個新時代。電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)是一(yi)套(tao)組件，它包括電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)本(ben)身(shen)及其附件：電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)、高(gao)(gao)頻變頻裝(zhuang)置、油(you)霧潤滑器(qi)、冷卻裝(zhuang)置、內置編碼(ma)器(qi)、換刀(dao)裝(zhuang)置。
電主軸(zhou)所融合的技(ji)術：
高速(su)軸承(cheng)技(ji)術(shu)：電主軸通(tong)常采用復合(he)陶瓷軸承(cheng)，耐磨耐熱(re)，壽(shou)命(ming)是傳(chuan)統軸承(cheng)的幾(ji)倍;有時(shi)也采用電磁懸(xuan)浮軸承(cheng)或靜(jing)壓(ya)軸承(cheng)，內外圈不接觸，理論上壽(shou)命(ming)無限;
高(gao)速(su)(su)電(dian)機技術：電(dian)主(zhu)軸是電(dian)動(dong)(dong)機與(yu)主(zhu)軸融合在(zai)一起的(de)產物，電(dian)動(dong)(dong)機的(de)轉子即為(wei)主(zhu)軸的(de)旋轉部(bu)分，理論(lun)上可以把(ba)電(dian)主(zhu)軸看作一臺高(gao)速(su)(su)電(dian)動(dong)(dong)機。關鍵技術是高(gao)速(su)(su)度下的(de)動(dong)(dong)平衡;
潤滑(hua)：電主軸的(de)潤滑(hua)一(yi)般(ban)采用定(ding)時定(ding)量(liang)油氣潤滑(hua);也(ye)可以采用脂潤滑(hua)，但相應的(de)速度(du)要打(da)折扣。所謂定(ding)時，就是(shi)(shi)每隔(ge)一(yi)定(ding)的(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)注一(yi)次油。所謂定(ding)量(liang)，就是(shi)(shi)通過(guo)一(yi)個(ge)叫(jiao)定(ding)量(liang)閥的(de)器(qi)件，地控制(zhi)每次潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)量(liang)。而油(you)(you)(you)(you)(you)氣潤(run)滑(hua)(hua)，指的(de)是潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)在壓縮空氣的(de)攜帶(dai)下，被吹入(ru)陶瓷軸承。油(you)(you)(you)(you)(you)量(liang)控制(zhi)很重(zhong)要，太少(shao)，起不到潤(run)滑(hua)(hua)作(zuo)用;太多，在軸承高速(su)旋轉(zhuan)時(shi)會因油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)阻力而發(fa)熱。
2)精密高速滾珠絲杠
新產品(pin)屬(shu)小螺(luo)距(旋(xuan)轉一周(zhou)的(de)移動(dong)(dong)量(liang)，Lead)型，主要用于加(jia)工(gong)重視精度的(de)模具等的(de)機床。近年來，此類高速精密加(jia)工(gong)機床，基于改善(shan)作業環(huan)境等方面的(de)考慮，日益要求靜(jing)音及低(di)振動(dong)(dong)化。
采用滾珠可順暢循環(huan)的(de)(de)“SRC循環(huan)方(fang)式(shi)”機構，在將噪(zao)聲及振動(dong)控(kong)制在容許范圍內(nei)的(de)(de)條(tiao)件下，使(shi)Z大dn值(軸(zhou)(zhou)徑d(mm)×轉速n(min-1))達到了16萬，比原來的(de)(de)"管循環(huan)方(fang)式(shi)"提高(gao)了約(yue)20%。由此，使(shi)Z大進給速度達到了48m/min(軸(zhou)(zhou)徑為(wei)40mm、螺距為(wei)12mm時)。并(bing)且(qie)，采用SRC循環(huan)方(fang)式(shi)還(huan)使(shi)噪(zao)聲Z大降低(di)了6dB(A)，振動(dong)也(ye)減小至(zhi)原來的(de)(de)一(yi)半左(zuo)右(you)。
數控機床(chuang)發展新趨(qu)勢
世界先進制(zhi)造(zao)(zao)技術(shu)不斷興起，超高速(su)切削、超精密(mi)加(jia)工等技術(shu)的應(ying)用，柔性制(zhi)造(zao)(zao)系統的迅速(su)發(fa)展(zhan)(zhan)和計算機集成系統的不斷成熟(shu)，對(dui)數(shu)控(kong)加(jia)工技術(shu)提出了(le)更高的要求。當今數(shu)控(kong)機床正在朝著(zhu)以下幾個方(fang)向發(fa)展(zhan)(zhan)。
1.高(gao)(gao)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)、高(gao)(gao)精度(du)(du)(du)(du)(du)(du)化速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)精度(du)(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)數控機床的(de)兩個重(zhong)要指標(biao)，它直接關系(xi)到加工(gong)效(xiao)率(lv)和(he)產品(pin)質量。目(mu)前，數控系(xi)統采(cai)用位數、頻率(lv)更(geng)高(gao)(gao)的(de)處(chu)理器，以提高(gao)(gao)系(xi)統的(de)基本運(yun)(yun)算速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。同時，采(cai)用超大(da)規模的(de)集成(cheng)電路和(he)多微處(chu)理器結(jie)構，以提高(gao)(gao)系(xi)統的(de)數據處(chu)理能(neng)力，即提高(gao)(gao)插補運(yun)(yun)算的(de)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)精度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。并采(cai)用直線電動(dong)機直接驅(qu)動(dong)機床工(gong)作臺(tai)的(de)直線伺服進給方式，其高(gao)(gao)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)動(dong)態響應特性相當優越。采(cai)用前饋控制技術，使追蹤滯(zhi)后誤(wu)差(cha)大(da)大(da)減小(xiao)，從而(er)改(gai)善拐(guai)角切(qie)削(xue)的(de)加工(gong)精度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。
為(wei)適應(ying)超高速加(jia)工(gong)的要求，數(shu)控機床(chuang)采(cai)(cai)用(yong)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)電(dian)動(dong)機與機床(chuang)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)合二(er)為(wei)一的結構形(xing)式，實(shi)現(xian)了變頻電(dian)動(dong)機與機床(chuang)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)一體(ti)化，主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)電(dian)機的軸(zhou)承(cheng)采(cai)(cai)用(yong)磁(ci)浮軸(zhou)承(cheng)、液體(ti)動(dong)靜(jing)壓(ya)軸(zhou)承(cheng)或陶(tao)瓷滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)等(deng)形(xing)式。目前，陶(tao)瓷刀(dao)具和金剛石涂層刀(dao)具已(yi)開始得到應(ying)用(yong)。
2.多(duo)功(gong)能化配有(you)自動換刀(dao)機(ji)(ji)(ji)構(刀(dao)庫容(rong)量可達100把以(yi)上)的(de)(de)各類加工中心，能在(zai)同一(yi)臺(tai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸(jiao)孔、擴孔、攻螺紋等多(duo)種工序加工，現代數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)還采用了多(duo)主軸(zhou)、多(duo)面體切削，即同時對(dui)一(yi)個零(ling)件(jian)的(de)(de)不同部位進(jin)行(xing)不同方(fang)式(shi)的(de)(de)切削加工。數(shu)控(kong)(kong)(kong)系(xi)統由(you)于采用了多(duo)CPU結(jie)構和(he)分級中斷控(kong)(kong)(kong)制方(fang)式(shi)，即可在(zai)一(yi)臺(tai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上同時進(jin)行(xing)零(ling)件(jian)加工和(he)程序編(bian)制，實現所謂(wei)的(de)(de)“前臺(tai)加工，后臺(tai)編(bian)輯”。為了適應柔性制造系(xi)統和(he)計算機(ji)(ji)(ji)集成系(xi)統的(de)(de)要求，數(shu)控(kong)(kong)(kong)系(xi)統具有(you)遠距離串行(xing)接口，甚至可以(yi)聯網(wang)，實現數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)之(zhi)間的(de)(de)數(shu)據(ju)通信，也可以(yi)直(zhi)接對(dui)多(duo)臺(tai)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進(jin)行(xing)控(kong)(kong)(kong)制。
3.智(zhi)能(neng)化現代數控機床將引進自(zi)(zi)適應控制技術，根據切削條件的變化，自(zi)(zi)動(dong)調節工(gong)(gong)(gong)作(zuo)參數，使(shi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)能(neng)保持Z佳(jia)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)狀態，從而(er)得到較高(gao)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度和較小的表面(mian)粗糙度，同(tong)時也能(neng)提(ti)高(gao)刀具的使(shi)用(yong)壽(shou)命和設備(bei)的生產效率。具有(you)自(zi)(zi)診斷(duan)、自(zi)(zi)修(xiu)復功(gong)能(neng)，在整個(ge)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)狀態中(zhong)，系(xi)統隨時對CNC系(xi)統本身(shen)以(yi)及與其(qi)(qi)相連的各種設備(bei)進行(xing)自(zi)(zi)診斷(duan)、檢(jian)查(cha)。一旦(dan)出現故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時，立即采用(yong)停(ting)機等(deng)措施，并(bing)進行(xing)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)報(bao)警(jing)，提(ti)示(shi)發生故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的部位、原因等(deng)。還可以(yi)自(zi)(zi)動(dong)使(shi)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)模(mo)塊(kuai)脫機，而(er)接通備(bei)用(yong)模(mo)塊(kuai)，以(yi)確保無(wu)人(ren)化工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境的要求(qiu)。為實(shi)現更高(gao)的故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)診斷(duan)要求(qiu)，其(qi)(qi)發展趨勢(shi)是采用(yong)人(ren)工(gong)(gong)(gong)智(zhi)能(neng)專家診斷(duan)系(xi)統。
4.數(shu)控編程(cheng)自(zi)(zi)動化隨著計(ji)(ji)算(suan)(suan)機應(ying)用技術的(de)發展(zhan)，目前(qian)CAD/CAM圖形交互式自(zi)(zi)動編程(cheng)已得(de)到較多的(de)應(ying)用，是數(shu)控技術發展(zhan)的(de)新趨勢。它是利(li)用CAD繪制的(de)零(ling)(ling)件加工圖樣，再經計(ji)(ji)算(suan)(suan)機內的(de)刀具軌跡(ji)數(shu)據進行計(ji)(ji)算(suan)(suan)和后置處理，從而(er)自(zi)(zi)動生成NC零(ling)(ling)件加工程(cheng)序，以實現CAD與CAM的(de)集成。隨著CIMS技術的(de)發展(zhan)，當前(qian)又出現了CAD/CAPP/CAM集成的(de)全自(zi)(zi)動編程(cheng)方式，它與CAD/CAM系(xi)統編程(cheng)的(de)Z大區(qu)別(bie)是其(qi)編程(cheng)所需的(de)加工工藝(yi)參數(shu)不必由人工參與，直(zhi)接從系(xi)統內的(de)CAPP數(shu)據庫獲(huo)得(de)。
5.可靠(kao)性Z大化(hua)(hua)(hua)數(shu)控(kong)機床的(de)(de)(de)(de)可靠(kao)性一直是用(yong)(yong)戶Z關(guan)心的(de)(de)(de)(de)主要指標。數(shu)控(kong)系統(tong)將采用(yong)(yong)更高集(ji)成度的(de)(de)(de)(de)電路芯片(pian)，利用(yong)(yong)大規(gui)模或(huo)超大規(gui)模的(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)及混(hun)合式集(ji)成電路，以減少元器件的(de)(de)(de)(de)數(shu)量，來提(ti)高可靠(kao)性。通(tong)過(guo)(guo)硬(ying)(ying)件功(gong)能軟(ruan)件化(hua)(hua)(hua)，以適應各種(zhong)控(kong)制功(gong)能的(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)時采用(yong)(yong)硬(ying)(ying)件結構機床本體的(de)(de)(de)(de)模塊化(hua)(hua)(hua)、標準化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)通(tong)用(yong)(yong)化(hua)(hua)(hua)及系列化(hua)(hua)(hua)，使得既提(ti)高硬(ying)(ying)件生產(chan)批量，又便(bian)于組(zu)織生產(chan)和(he)(he)質(zhi)量把關(guan)。還通(tong)過(guo)(guo)自動(dong)運行(xing)啟動(dong)診(zhen)斷(duan)、在(zai)線診(zhen)斷(duan)、離(li)線診(zhen)斷(duan)等(deng)(deng)多(duo)種(zhong)診(zhen)斷(duan)程序，實(shi)現對(dui)系統(tong)內硬(ying)(ying)件、軟(ruan)件和(he)(he)各種(zhong)外(wai)(wai)部設備(bei)進(jin)行(xing)故障診(zhen)斷(duan)和(he)(he)報警(jing)。利用(yong)(yong)報警(jing)提(ti)示，及時排除故障;利用(yong)(yong)容(rong)錯技術，對(dui)重要部件采用(yong)(yong)“冗(rong)余(yu)”設計，以實(shi)現故障自恢復;利用(yong)(yong)各種(zhong)測(ce)試、監控(kong)技術，當生產(chan)超程、刀損、干擾(rao)、斷(duan)電等(deng)(deng)各種(zhong)意外(wai)(wai)時，自動(dong)進(jin)行(xing)相應的(de)(de)(de)(de)保護。
6.控制系統小型化數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上，更便于對數控機床的操作使用。 //taomeizhuang.cn/