熱(re)變(bian)(bian)形(xing)是影(ying)響數(shu)控(kong)車床加工精度的主要因素之一。由于(yu)數(shu)控(kong)車床的主軸轉速和(he)進給速度遠(yuan)高于(yu)普通機(ji)床，大切(qie)削(xue)參數(shu)引起(qi)的熱(re)切(qie)削(xue)對工件和(he)機(ji)械零(ling)件熱(re)傳(chuan)導(dao)的影(ying)響比(bi)普通機(ji)床更嚴重，熱(re)變(bian)(bian)形(xing)對加工精度的影(ying)響往(wang)往(wang)難以(yi)被操作者修正。
在現代高速廣東(dong)數控車(che)床(chuang)的加工過程中，熱變形對廣東數控車床加工精度的影響越來越受到重視。為了實現快速定位，需要工作臺與刀架在導軌面上快速移動，工作臺與導軌摩擦會產生大量摩擦熱，從而導致導軌熱變形。
廣東(dong)數控車床熱(re)變形主要(yao)有三個方面原因：
（1）主(zhu)軸箱中高(gao)速運轉的主(zhu)軸和滾動軸承之間會(hui)產(chan)生摩擦(ca)熱，導致主(zhu)軸熱變形；
（2）起傳動作用的滾珠絲(si)杠(gang)與螺母之間產生摩(mo)擦熱引(yin)起導(dao)軌熱變形；
廣東數控車床(chuang)
（3）導(dao)(dao)軌(gui)與工作臺之間產生摩擦熱引(yin)起導(dao)(dao)軌(gui)熱。
廣東數控車(che)床熱變形(xing)會導(dao)(dao)致導(dao)(dao)軌面隆(long)起，導(dao)(dao)軌邊緣(yuan)傾(qing)斜以及(ji)導(dao)(dao)軌的(de)(de)偏轉(zhuan)及(ji)線性定(ding)位(wei)誤(wu)差，工作臺在(zai)熱變形(xing)后(hou)的(de)(de)導(dao)(dao)軌上(shang)運動，會影響車(che)削刀具(ju)與工件的(de)(de)相對(dui)位(wei)置，從而影響車(che)床的(de)(de)精度，影響工件的(de)(de)加工質量(liang)。
在工作中如果出現了變形，我們可以考慮以上3種情況，是否是上面的出了問題，如果不是以上的問題，可以根據我們自身總結的經驗，咨詢相關的專注人員，找出原因，廣東數控車床的工作人員平常在操作時，就需要時時注意，從細節抓起。 //taomeizhuang.cn/