現如今我國的工業發展和自主研發技術逐漸的成熟。cnc數控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。cnc數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發展。

數控機(ji)床與普通(tong)機(ji)床相比，數控機(ji)床有如下特點：

加工精度高，具有穩定的加工質(zhi)量；

可進行多坐標的(de)(de)聯動，能加工形狀(zhuang)復雜的(de)(de)零件；

加工(gong)零件(jian)改(gai)變時，一般只需(xu)要更(geng)改(gai)數控程序，可節省生(sheng)產(chan)準備(bei)時間(jian)；

機床本身的(de)精度高、剛性大,可選擇有利(li)的(de)加工(gong)用量，生產率高（一般為普通(tong)機床的(de)3~5倍）；

機床自動(dong)化程(cheng)度高，可以減輕勞(lao)動(dong)強度；

對操作(zuo)人員(yuan)(yuan)的素質要求(qiu)較高，對維修人員(yuan)(yuan)的技術要求(qiu)更高。

伺服系統

它是數控(kong)系(xi)統(tong)與機(ji)床(chuang)本體之間的(de)(de)(de)(de)電(dian)傳動聯系(xi)環節(jie)，主要(yao)由伺(si)服電(dian)動機(ji)、驅動控(kong)制系(xi)統(tong)以及位置檢測反饋裝置組成。伺(si)服電(dian)機(ji)是系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)執行(xing)元件(jian)，驅動控(kong)制系(xi)統(tong)則(ze)是伺(si)服電(dian)機(ji)的(de)(de)(de)(de)動力源。數控(kong)系(xi)統(tong)發出的(de)(de)(de)(de)指令(ling)信號與位置反饋信號比較(jiao)后作為位移指令(ling)，再經(jing)過驅動系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)功率放大后，帶(dai)動機(ji)床(chuang)移動部(bu)件(jian)作準確(que)定(ding)位或(huo)按照規定(ding)的(de)(de)(de)(de)軌跡和進(jin)給速度(du)運動，使機(ji)床(chuang)加工出符合圖樣(yang)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)。

檢(jian)測反饋系統

測(ce)量反饋(kui)系(xi)統由檢測(ce)元件和相應的(de)電路組成，其(qi)作用是檢測(ce)機床的(de)實際位置、速度等信息，并將其(qi)反饋(kui)給數控(kong)裝(zhuang)置與指令信息進行(xing)比較和校(xiao)正，構成系(xi)統的(de)閉環控(kong)制。

1、禁止用手接觸刀尖和鐵(tie)(tie)屑，鐵(tie)(tie)屑必(bi)須(xu)要用鐵(tie)(tie)鉤子(zi)或毛刷(shua)來清(qing)理(li)；

2、禁止用手或其它方式(shi)接觸正在旋轉(zhuan)的(de)主(zhu)軸、工(gong)件或其它運動部(bu)位；

3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。       //taomeizhuang.cn/