機床(chuang)(chuang)產生(sheng)熱(re)(re)變形(xing)的(de)原因主(zhu)要是(shi)(shi)熱(re)(re)源(yuan)及機床(chuang)(chuang)各(ge)部分(fen)的(de)溫(wen)差。熱(re)(re)源(yuan)通(tong)常包括加工中的(de)切(qie)屑、運轉的(de)電動(dong)機、液壓(ya)系統、傳動(dong)件(jian)的(de)摩擦以及機床(chuang)(chuang)外(wai)(wai)部的(de)熱(re)(re)輻射等。除了熱(re)(re)源(yuan)及溫(wen)差以外(wai)(wai)，機床(chuang)(chuang)零件(jian)的(de)材料、結構、形(xing)狀和尺寸(cun)的(de)不一致(zhi)也是(shi)(shi)產生(sheng)熱(re)(re)變形(xing)的(de)重要因素。
數(shu)控(kong)車(che)床廠家(jia)一直以來把控制機床熱變形精密加工領域作為重點，影響機床熱變形的因素又是非常復雜的。再者，現代切削加工中的高速、、精密三者并舉，則令機床的熱變形問題更顯突出。引起了機床制造界的廣泛重視。國內外機床界學者為此作了大量的研究，在理論上取得了相當的進展。
由(you)此，我(wo)們認(ren)為機床熱性能的優(you)化設(she)計應從以下方面(mian)著(zhu)手：
（1）現代機(ji)床的(de)設(she)計階段，就應(ying)重視所(suo)設(she)計機(ji)床未來應(ying)用的(de)環境條件。
（2）控制和配置(zhi)熱(re)源是關鍵。控制熱(re)源主要(yao)是指控制能(neng)耗與(yu)動力源的(de)匹配，采用新型結構，減少(shao)二次摩擦(ca)熱(re)源，提高能(neng)源的(de)利用率(lv)。
（3）改變傳統思維(wei)，把冷卻、散熱、潤滑、排屑等裝置從機(ji)床的“輔助(zhu)”部件地位，提(ti)升到“重要”部件地位，不能輕(qing)視(shi)。
（4）數控車床廠家重視結構的對稱性和熱變形的方向的設計，讓熱變形對精度的影響減少到小，尤其要重視對結構件熱變形數學模型的研究和應用，以便為熱變形控制設計提供定性定量的指示。 //taomeizhuang.cn/