在數控車(che)床操(cao)作(zuo)中，加工(gong)中心卡刀是車(che)床故障(zhang)中出現頻(pin)率(lv)蕞高的情況(kuang)之一。

數控車床廠家(jia)介紹機床自身出(chu)現問題或者加(jia)工(gong)中出(chu)現一些異(yi)常(chang)時都會造(zao)成刀庫(ku)卡刀現象的(de)發生。造(zao)成高(gao)速立(li)式加(jia)工(gong)中心刀庫(ku)卡刀的(de)故障有很多，常(chang)見的(de)有，動能(neng)切(qie)斷(duan)就是俗稱的(de)突然停(ting)電(dian)，或者氣(qi)壓不足(zu)，刀具無法正常(chang)拔下等外在(zai)因素。不過，更常(chang)見的(de)是其內(nei)部原(yuan)因在(zai)成的(de)，如第二換(huan)刀原(yuan)點位置(zhi)異(yi)常(chang)、主(zhu)軸定向角度不正確等。

1、 主軸定(ding)向(xiang)角度不正確

定(ding)向角(jiao)度跑(pao)動一般也是大部分因為(wei)撞機導致(zhi)，或(huo)者是主軸同(tong)步(bu)齒形帶出了問(wen)題(ti)，導致(zhi)定(ding)向角(jiao)度產(chan)生誤差，定(ding)向不準確同(tong)樣會造成刀庫(ku)換(huan)刀異常等問(wen)題(ti)發生。

2、 第二(er)換刀原點(dian)位(wei)置異常

如果高速立(li)式加工(gong)中(zhong)心出現過因誤操作等造成撞機事故發生時時，容(rong)易(yi)導致換刀原點不正(zheng)確，表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異(yi)響，甚(shen)至導致卡(ka)刀，時間久(jiu)了刀臂也會受到損傷(shang)。

數控車床廠家介紹立(li)式(shi)加工中心(xin)刀庫卡刀故障(zhang)的(de)解決辦法

簡(jian)單來說，刀(dao)(dao)庫(ku)卡(ka)刀(dao)(dao)有(you)兩種(zhong)情(qing)況，一種(zhong)是刀(dao)(dao)具未拔下，一種(zhong)是刀(dao)(dao)具已經拔下了，第(di)一種(zhong)情(qing)況相對較(jiao)好解決，我們主要介紹第(di)2種(zhong)情(qing)況的解決方案。

1、松開電(dian)機(ji)上的(de)剎車(che)裝(zhuang)置，用活動扳手旋(xuan)轉(zhuan)電(dian)機(ji)上的(de)外(wai)六角，一般旋(xuan)轉(zhuan)的(de)方向(xiang)和刀(dao)(dao)臂的(de)卡死(si)的(de)方向(xiang)相同，總之(zhi)就是讓自動換刀(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)臂脫離高速立式加工中(zhong)心的(de)主軸(zhou)。

2、在刀臂(bei)脫離主(zhu)軸(zhou)時，如果主(zhu)軸(zhou)上有刀具(ju)可以聽(ting)見漏(lou)氣聲，也就(jiu)是主(zhu)軸(zhou)處于松(song)刀時的狀態(tai)，這是要注意，一定要在工(gong)裝上墊(dian)個東西(xi)，刀具(ju)此時有掉落情況的發生(sheng)。

3、請一直旋轉刀(dao)臂(bei)，直到刀(dao)臂(bei)做完一個(ge)(ge)完整的(de)換(huan)刀(dao)動作(zuo)。刀(dao)臂(bei)也有一個(ge)(ge)原點位置的(de)，在刀(dao)庫(ku)面(mian)板內，里面(mian)有紅色3個(ge)(ge)燈，一般中間那(nei)個(ge)(ge)亮的(de)就是(shi)刀(dao)臂(bei)處于原點位置的(de)指示燈。

4、排除完卡刀故障后，將刀臂電機剎車裝置撥回原來位置，然后在高速立式加工中心處于MDI狀態下進行一次換刀動作，看是否正常，如果正常，請一定記住要將加工要用到的所有刀具進行核對一遍，在確保安全的情況下在進行加工。      //taomeizhuang.cn/